如何比较天津钢质防火门的好坏？

由于锥套2的尾部与大孔以及销钉4与小孔间均有较大间赋，所以铰刀处于浮动状态图5-11铰刀的浮动夹头一锥柄；2一锥套；3一挡钉：4一销钉2铰削的工艺特点1铰孔的精度和表面粗糙度不主要取决于机床的精度，而取决于铰刀的精度、铰刀的安装方式、加工余量、切削用量和切削液等条件。例如在相同的条件下，钢质防火门在钻床上铰孔和在车床上铰孔所获得的精度和表面粗糙度基本一致2铰刀为定径的精加工刀具，铰孔比精镗孔容易保证尺寸精度和形状精度，生产率也较高，对于小孔和细长孔更是如此。但由于饺削余量小，铰刀常为浮动连接，故不能校正原孔的轴线偏斜，孔与其他表面的位置精度则需由前工序或后工序来保证3铰孔的适应性较差。天津钢质防火门

一定直径的铰刀只能加工一种直径和尺寸公差等级的孔，如需提高孔径的公差等级，则需对铰刀进行研磨。铰削的孔径一般小于d80mm，常用的在d40mm以下。对于阶梯孔和盲孔则削的工艺性较差3铰孔时的工作要点1装夹要可靠。钢质防火门将工件夹正、夹紧。对薄壁零件，要防止夹紧力过大而将孔夹扁2手铰时，两手用力要平衡、均匀、稳定，以免在孔的进口处出现喇叭孔或孔径扩大；进给时，不要猛力推压铰刀，而应一边旋转，一边轻轻加压，否则孔表面会很粗糙3铰刀只能顺转，否则切屑扎在孔璧和刀齿后刀面之间，既会将孔壁拉毛，又易使铰刀磨损，甚至蔚刃。天津钢质防火门

4当手铰刀被卡住时，不要猛力扳转绞手，而应及时取出铰刀，清除切屑，检查铰5机铰退刀时，应先退出刀后再停车。铰通孔时铰刀的标准部分不要全出头，以防孔的下端被刮坏。6机铰时要注意机床主轴、铰刀及待铰孔三者间的同轴度是否符合要求，对高精度孔，必要时应采用浮动铰刀夹头装夹铰刀4铰削用量的选择铰削用量包括铰削余量切削速度，和进给量1铰削余量2an。较削余量是指上道工序钻孔或扩孔完成后留下的直径方向的加工余量。钢质防火门铰削余量不宜过大，因为铰削余量过大，会使刀齿切削负荷增 大，变形增 大切削热增加，被加工表面呈撕裂状态，致使尺寸精度降低，表面粗糙度值增 大，同时加剧铰铰削余量也不宜太小，否则，上道工序的残留变形难以纠正，原有刀痕不能去除，铰削质量达不到要求选择铰削余量时，应考虑到孔径大小、材料软硬、尺寸精度、表面粗糙度要求及铰刀类型等诸因素的综合。用普通标准高速钢铰刀铰孔时，可参考表5-2选取表5-2位刚余量铰孔直径2021~325051-70铰削余量0.8此外，削余量的确定，与上道工序的加工质量有直接关系。对铰削前预加工孑弯曲、锥度、椭圆和不光洁等缺陷，应有一定限制。铰削精度较高的孔，必 须经过铰，才能保证后的铰孔质量。

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